E-Coating ဆိုတာ ဘာလဲ

ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် အရှေ့တောင်အာရှရှိ ကမ်းရိုးတန်းဖြန့်ဖြူးရေးစင်တာမှ ပြန်လာသော ယိုယွင်းနေသော ဘက်ထရီဗန်းကို ပထမဆုံးအကြိမ် ဖွင့်လှစ်လိုက်သောအခါ ချို့ယွင်းမှုပုံစံက ကျွန်ုပ်တို့ သိလိုသမျှကို ပြောပြခဲ့သည်။ ဆားဖြန်းဆေးသည် ဂဟေချုပ်ရိုးအနီးရှိ အပေါက်အပေါက်တစ်ခုမှတဆင့် စိမ့်ဝင်သွားပြီး ရှစ်လအတွင်း သံမဏိအလွှာသည် ဆယ်နှစ် -တစ်နှစ် coating system ဖြစ်သင့်သည့်အရာမှတစ်ဆင့် သံချေးသွေးထွက်ခြင်းကို ပြသခဲ့သည်။ ထိုအဖြစ်အပျက်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှထွက်ခွာသွားသော သံမဏိအရံအတားတိုင်းအတွက် မျက်နှာပြင်ကာကွယ်ရေးကို ကျွန်ုပ်တို့သတ်မှတ်ပုံပြောင်းသွားသည်။

Electrocoating-e-အတိုချုံးအတွက် coating-သင်နားလည်ပြီးနောက် အလွန်ကြော့ရှင်းလုနီးပါးခံစားရသည့် နိယာမတစ်ခုပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အားသွင်းထားသော ဆေးမှုန်များပါရှိသော ရေချိုးခန်းတစ်ခုတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုကို နစ်မြှုပ်ပြီး DC ဗို့အားကို အသုံးချကာ အဆိုပါအမှုန်များသည် အရည်မှတဆင့် ရွေ့ပြောင်းကာ လက်ရှိရောက်ရှိနိုင်သော မျက်နှာပြင်တိုင်းတွင် ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် အပ်နှံပါ။ ရူပဗေဒသည် ရိုးရှင်းသည်- ဆန့်ကျင်ဘက် စွဲချက်များက ဆွဲဆောင်သည်။ ဒါပေမယ့် ဒီလုပ်ငန်းကို ထုတ်လုပ်မှုစကေးမှာ လုပ်ဖို့အတွက် လိုအပ်တဲ့ အင်ဂျင်နီယာမှာ ဓာတုဗေဒ၊ အရည်ဒိုင်းနမစ်နဲ့ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းကို ပြုပြင်မွမ်းမံဖို့ ဆယ်စုနှစ်များစွာ ကြာတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုတို့ ပါဝင်ပါတယ်။

ရုပ်ရှင်ဖွဲ့စည်းခြင်းနောက်ကွယ်မှ လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ

အပေါ်ယံရေချိုးခန်းအတွင်း တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်းဖြတ်သန်းသွားသောအခါတွင် ထူးခြားသောဖြစ်စဉ်လေးခုသည် တစ်ပြိုင်နက်ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ Electrophoresis သည် အားသွင်းထားသော အစေးနှင့် ရောင်ခြယ်အမှုန်အမွှားများကို အလုပ်ခွင်ဆီသို့ ရွှေ့သည်။ Electrodeposition သည် အဆိုပါ အမှုန်အမွှားများကို ၎င်းတို့၏ အားသွင်းမှု ဆုံးရှုံးစေပြီး ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်အဖြစ် မိုးရွာစေပါသည်။ Electrolysis သည် anode တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို cathode နှင့် အောက်ဆီဂျင်ထုတ်ပေးသည်။ Electroosmosis သည် ရေမော်လီကျူးများကို လှောင်ကန်မှ မထွက်ခွာမီတွင် ဖလင်ကို တင်းမာစေပြီး လတ်ဆတ်သော အလွှာမှ ရေမော်လီကျူးများကို တွန်းအားပေးသည်။

ရလဒ်မှာ အစွန်းများကို ဖုံးအုပ်ကာ၊ အပေါက်များအတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကာ အပ်နှံထားသော ဖလင်၏ လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ထားသော အထူကို ကိုယ်တိုင်-ကန့်သတ်အထူအဖြစ် တည်ဆောက်သည်။ coating သည် အချို့သောအထူသို့ရောက်သည်နှင့်၊ ၎င်းသည် လက်ရှိစီးဆင်းမှုကျဆင်းသွားပြီး စုဆောင်းမှုရပ်တန့်သွားစေရန် လုံလောက်သောမျက်နှာပြင်ကို အကာအကွယ်ပေးသည်။ ဤအတ္တ-ကန့်သတ်ခြင်းအပြုအမူသည် e-အပေါ်ယံပိုင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများတစ်လျှောက်တွင် သိသိသာသာတူညီသောရုပ်ရှင်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် အကြောင်းရင်းကို ရှင်းပြသည်-ဖြန်းပလီကေးရှင်းသည် အတွင်းပိုင်းအပေါက်များနှင့် တင်းကျပ်သောထောင့်များရှိ အစိတ်အပိုင်းများတွင် မယှဉ်နိုင်ပါ။

လမ်းဆား နှင့် စိုထိုင်းဆ စက်ဘီးစီးခြင်း နှင့် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းကို ကုန်ဆုံးစေမည့် သံမဏိဘက်ထရီ အိမ်ရာများအတွက်၊ ဤထူးခြားချက်သည် အရေးကြီးပါသည်။ Anodic e-အပေါ်ယံအလွှာတွင် အပလီကေးရှင်းများရှိနေသေးသည်-အပူချိန်နိမ့်သောအပူချိန်များ-ထိခိုက်လွယ်သော စည်းဝေးပွဲများ-သို့သော် အပူအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လီသီယမ်ဘက်ထရီအကာအရံများ-အအေးခံစတီးလ်များနှင့် အလုပ်လုပ်သော လီသီယမ်ဘက်ထရီအကာအရံများ-လိပ်စတီးလ်များသည် တစ်ကမ္ဘာလုံးနီးပါး cathodic epoxy primers များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

Tank မှာ တကယ်ဖြစ်ပျက်နေတာ

အပေါ်ယံရေချိုးခြင်းသည် လိမ်ညာရိုးရှင်းပုံပေါ်သည်- 80-90% deionized water သည် 10-20% paint အစိုင်အခဲများကို အဆက်မပြတ်တုန်လှုပ်နေစေပါသည်။ သို့သော် ထိုရေချိုးခန်းကို ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထိန်းသိမ်းထားရန် ဆက်စပ်နေသော ဘောင်တစ်ဒါဇင်ကို နေ့စဉ် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ အစိုင်အခဲပါဝင်မှုများသည် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ ပစ္စည်းသိုက်များအဖြစ် လွင့်ပျံလာသည်။ အက်ဆစ်ဓာတ်များ စုပုံလာသဖြင့် pH သည် ပြောင်းလဲသွားသည်။ ဆွဲထုတ်ခြင်း နှင့် ကွဲထွက်ခြင်း ထုတ်ကုန်များမှ ညစ်ညမ်းမှုနှင့်အတူ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း ပြောင်းလဲပါသည်။ အပူချိန်သည် viscosity နှင့် deposition rate ကိုသက်ရောက်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ပစ်မှတ်များ

• အခဲ ၁၈-၂၀ ရာခိုင်နှုန်း
• pH 5.9 နှင့် 6.3 ကြား
• လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း: 1100-1500 µS/cm
• အပူချိန် 28-32 ဒီဂရီ

ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများသည် 18-20 ရာခိုင်နှုန်းအစိုင်အခဲများ၊ pH 5.9 နှင့် 6.3 အကြား၊ စင်တီမီတာလျှင် 1100 မှ 1500 microsiemens နှင့် ရေချိုးအပူချိန် 28-32 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ပစ်မှတ်ထားသည်။ ဤအပိုင်းများသည် မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်မှု အတွေ့အကြုံ ဆယ်စုနှစ်များတစ်လျှောက် သန့်စင်ထားသော အကာအရံ ပေးသွင်းသူများ၏ သတ်မှတ်ချက်များမှ လာပါသည်။ ၎င်းတို့ထံမှ လွဲမှားခြင်းသည် ချက်ချင်းပျက်ကွက်မှုကို ဖြစ်စေသည် မဟုတ်ဘဲ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုးကို ပြောင်းစေပြီး ရုပ်ရှင်တည်ဆောက်မှု၊ အသွင်အပြင်နှင့် ချေးယူမှုဆိုင်ရာ ကွဲပြားမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။

ဗို့အား အသုံးချမှုတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော ချဉ်းကပ်လမ်း လိုအပ်သည်။ အလုပ်ကို ဗို့အားအပြည့်ဖြင့် ထိလိုက်ခြင်းသည် ချွန်ထက်သော အစွန်းများနှင့် ပါးလွှာသော နေရာများတွင် လျှပ်စီးကြောင်းကို ချက်ချင်း အာရုံစူးစိုက်စေကာ အပ်နှံထားသော ဖလင်ကို ကွဲကြေစေပြီး အရှေ့တောင်အာရှတွင် ထိုဘက်ထရီဗန်းကို သေစေမည့် အပေါက်များ ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ 150 နှင့် 350 ဗို့အကြား အလုပ်လုပ်သော ဗို့အားသို့ ဆယ်စက္ကန့်မှ ဆယ့်ငါးစက္ကန့်အထိ ချဉ်းကပ်လမ်းသည် လက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှုကို မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ညီမျှစေရန် ခွင့်ပြုသည်။ စက္ကန့် 120 မှ 180 အတွင်း နှစ်မြှုပ်ခြင်း သည် သက်တမ်းရှည်ကြာသော သံသရာကို မဖြုန်းတီးဘဲ လုံလောက်သော ရုပ်ရှင်တည်ဆောက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

coulombic ဆက်ဆံရေးသည်-စတုရန်းစင်တီမီတာလျှင် အကြမ်းဖျင်း 1.2 မှ 1.4 coulombs သည် ရုပ်ရှင်တစ်မိုက်ခရိုမီတာကို အပ်နှံသည်-ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့များအား လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် ကြိုတင်ခန့်မှန်းသည့်ကိရိယာကို ပေးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ ပါးလာပါက rectifier output ကို စစ်ဆေးပါ။ ဝန်၏အထူသည် ကွဲပြားပါက လျှပ်ကူးပစ္စည်းနေရာချထားမှုနှင့် ရေချိုးခြင်းလည်ပတ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

ကြိုတင်ကုသခြင်းသည် အရာအားလုံးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ဤသည်မှာ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းနှင့်ပတ်သက်သော အဆင်မပြေသောအမှန်တရားဖြစ်သည်- e-ကုတ်အင်္ကျီကိုယ်တိုင်က အကွက်ပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေခဲသည်။ Pretreatment လုပ်ပေးတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်မှတစ်ဆင့် ကျွန်ုပ်တို့ပြန်ခြေရာခံမိသော ချေးချွတ်မှုပြဿနာတိုင်းသည် သန့်ရှင်းရေးမလုံလောက်ခြင်း၊ မသင့်လျော်သောဖော့စဖိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကြားတွင် ညစ်ညမ်းခြင်းမှအစပြုပါသည်။

သံမဏိအလွှာများသည် ထုထည်ဆီများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ဓာတုအချည်အနှောင်များကို ဟန့်တားသော မြေဆီလွှာများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် ချေမှုန်းရန် လိုအပ်သည်။ 60 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် သုံးမိနစ်ကြာ Ultrasonic သန့်စင်ခြင်းဖြင့် မြင့်မားသော-ဖိအားဖြန်းဆေးဖြင့် 0.3 megapascals ဖြင့် ညစ်ညမ်းမှုအများစုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ သို့သော် ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှု နာရီ ၁၀၀၀ ရှင်သန်ရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် "အများစု" သည် မလုံလောက်ပါ။

ဖော့စဖိတ်အသွင်ပြောင်းအလွှာသည် အော်ဂဲနစ်ဖလင်ကို သတ္တုအဖြစ် ကျောက်ချသည့် အဏုစကေးပုံဆောင်ခဲပုံစံကို ဖန်တီးသည်။ 2-စတုရန်းမီတာလျှင် 4 ဂရမ်ကို ပစ်မှတ်ထားသည့် ဇင့်ဖော့စဖိတ်စနစ်များသည် မော်တော်ယာဥ်စံနှုန်းများ ဖြစ်လာသည်။ ဖော့စဖိတ်အလွှာသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် သံချေးတက်ခြင်းကို တားစီးနိုင်သော်လည်း၊ သလင်းကျောက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုကို ပေးသည်။ ဤအဆင့်ကို ကျော်သွားပါ သို့မဟုတ် ၎င်းကို ညံ့ဖျင်းစွာလုပ်ဆောင်ပါ၊ မျက်နှာပြင်တွင် သံချေးတက်သောအခါတွင် ပြီးပြည့်စုံသော e-coat ဖလင်သည်ပင် ပျက်စီးသွားလိမ့်မည်။

အီလက်ထရွန်းနစ်မလိမ်းမီ နောက်ဆုံးသုတ်ခြင်းသည် စင်တီမီတာတွင် မျက်နှာပြင်လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း 10 microsiemens အောက်ရောက်စေရမည်။ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်းသည် e-အင်္ကျီတိုင်ကီအတွင်း လက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှုကို မညီမညာဖြစ်စေပြီး အရည်အသွေးစစ်ဆေးသူများသည် မျက်မြင်တွင် ငြင်းပယ်သည့် ရေအစက်အပြောက်များနှင့် စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

ပစ္စည်းအစစ်အမှန်များ

Tank ဒီဇိုင်းသည် coated အစိတ်အပိုင်းများအတိုင်းဖြစ်သည်။ စတုဂံပုံသေကန်များသည် ပုံသေအနေအထားတွင် ဝန်များကျနေသည့် အညွှန်းကိန်းစနစ်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။ လှေနံ-ပုံသဏ္ဌာန်ရှိသော တိုင်ကီများသည် ဆက်တိုက်ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်အပိုင်းများပါရှိသော မော်နီရထားပို့ဆောင်ရေးကိရိယာများ ထားရှိပေးသည်။ အတွင်းမျက်နှာပြင်သည် ဖန်-ဖိုက်ဘာ-အား 20,000 ဗို့အား အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည့် ပလပ်စတစ်လျှပ်ကာများ လိုအပ်ပြီး လျှပ်စစ်စက်ကွင်းသည် တိုင်ကီနံရံများထက် အလုပ်အပိုင်းအစများပေါ်တွင် အာရုံစူးစိုက်ထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။

လည်ပတ်မှုစနစ်များ အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသည်-၎င်းတို့ကို နှစ်နာရီကျော်ကြာ ပိတ်လိုက်ပြီး အခဲများသည် အောက်ခြေသို့ စတင်ရောက်ရှိသွားပါသည်။ တစ်နာရီလျှင် သုံးကြိမ်မှ လေးကြိမ်အထိ အလှည့်ကျ အရွယ်အစားရှိသော Pump များသည် တစ်သားတည်း ဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ တစ်စက္ကန့်လျှင် 0.4 မီတာအထက် အောက်ခြေအလျင်များသည် လေးလံသော ရောင်ခြယ်အမှုန်များ စုပုံနေသည့် အသေဇုန်များကို တားဆီးသည်။

Ultrafiltration စနစ်များသည် သန့်စင်သောရေကို-မော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းသောပျော်ရည်များဖြင့် သန့်စင်သောရေကို-ရေချိုးပြီးနောက်-ဆေးကြောခြင်းအဆင့်များတွင် အသုံးပြုရန် ရေချိုးခြင်းမှ ထုတ်ယူသည်။ ဤအပိတ်ကွင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်မှ ဆွဲထုတ်လိုက်သော ပစ္စည်း၏ 80 ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို ပြန်လည်ရရှိစေပြီး ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရေဆိုးသန့်စင်မှုဝန်များ နှစ်ခုလုံးကို လျှော့ချပေးသည်။ ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာများကို တင်းကျပ်သောအနားသတ်များပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားရန် လိုအပ်သော ပေးသွင်းသူများနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ ဤပြန်လည်ရယူခြင်း၏ ထိရောက်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုစီးပွားရေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။

anode စနစ်သည် ပုံမှန်ရရှိသည်ထက် ပိုမိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။ တစ်ပိုင်း- anodes ပတ်လည်ရှိ စိမ့်ဝင်နိုင်သော အမြှေးပါးများသည် အစေးနှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အိုင်ယွန်မှိုထုတ်ကုန်များကို ဖြတ်သန်းနိုင်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုဆက်လက်ရှိနေသည်နှင့်အမျှ anolyte အရည်သည် အက်စစ်ဖြစ်လာသည်။ လျှပ်ကူးနိုင်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် စုစည်းထားသော anolyte များကို စွန့်ထုတ်ပြီး အိုင်ယွန်ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ၎င်းကို အိုင်ယွန်ဆန်သောရေဖြင့် အစားထိုးသည်။ ဤပတ်လမ်းကို လျစ်လျူရှုပြီး ရေချိုးခြင်းဆိုင်ရာ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အရည်အသွေးသည် မှန်းဆ၍မရသည့်တိုင်အောင် လွင့်ပျံသွားသည်။

စမ်းသပ်ခြင်း

ASTM B117 အလိုက် ဆားမှုန်ရေမွှား ထိတွေ့မှုသည် ၎င်း၏ ကန့်သတ်ချက်များကို အသိအမှတ်ပြုထားသော်လည်း စံချိန်စံညွှန်း အရှိန်မြှင့်ချေးစမ်းသပ်မှုအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ စမ်းသပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်သည်-35 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် မြူခိုးများ ဆက်တိုက်ထိတွေ့မှုရှိသော 5% ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက်ဖြေရှင်းချက်-ချေးနှုန်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးသော်လည်း စိုစွတ်ခြောက်သွေ့သော စက်ဘီးစီးခြင်း၊ အပူချိန်လေ့လာရေးခရီးများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုအစိတ်အပိုင်းများ လက်တွေ့ဝန်ဆောင်မှုတွင် တွေ့ကြုံရသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထပ်တူထပ်မျှ မဖြစ်စေပါ။

ခြောက်သွေ့သောဖလင်အထူ 20-35 မိုက်ခရိုမီတာရှိ cathodic epoxy primers များအတွက်၊ သတ်မှတ်ချက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အရှေ့ဘက် 2 မီလီမီတာအထိ ကန့်သတ်ထားသော script creep နှင့် အနည်းဆုံး ထိတွေ့မှု 1000 နာရီ လိုအပ်သည်။စိတ်ကြိုက် ဘက်ထရီ အိမ်ရာ ပေးသွင်းသူများဇင့်-အလွှာပေါ်တွင် နီကယ်ဖြင့် ရောစပ်သောအခါ ၎င်းကို နာရီပေါင်း 1500 အထိ တွန်းပို့လေ့ရှိသည်။ ဆားဖြန်းခြင်း၊ စိုထိုင်းဆစိမ်ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ခြင်း-ပိတ်ခြင်းနှင့် အေးခဲခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် သံသရာချေးစမ်းသပ်ခြင်းသည် အကွက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောဆက်စပ်မှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ပိုကြာပြီး ကုန်ကျစရိတ်ပိုများပါသည်။

Cross- ASTM D3359 နှုန်းဖြင့် hatch adhesion testing သည် အကွက်ပြဿနာများမဖြစ်လာမီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု မအောင်မြင်မှုများကို ဖမ်းမိပါသည်။ 50 စင်တီမီတာရှိ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု-ကီလိုဂရမ်သည် ဘက်ထရီထုပ်ပိုးတပ်ဆင်မှုအတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုင်တွယ်မှုမှ လွတ်မြောက်နိုင်သည်ကို အတည်ပြုသည်။ ခဲတံ၏ မာကျောမှုသည် 2H သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ပြီးပြည့်စုံသော ကုသမှုကို ညွှန်ပြသည်-အဖုတ်ထားသော ရုပ်ရှင်များသည် ခက်ခဲသော်လည်း ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် တက်ကြွနေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့မှုအောက်တွင် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ပျက်စီးသွားပါသည်။

နေ့စဥ်ရေချိုးခန်းစောင့်ကြပ်ကြည့်ရှုခြင်းသည် အပေါ်ယံအရည်အသွေးကို ခန့်မှန်းပေးသည့် ကန့်သတ်ဘောင်များကို ခြေရာခံသည်- အစိုင်အခဲပါဝင်မှု၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း-မှ-နှောင်ကြိုးအချိုးအစား၊ pH၊ လျှပ်ကူးနိုင်မှု၊ ဘက်မလိုက်မှု ညီမျှသည်။ သတ်မှတ်ချက်ပြင်ပသို့ ရွေ့လျားသွားသောအခါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများသည် ထုတ်လုပ်မှုကို မလည်ပတ်မီ စုံစမ်းစစ်ဆေးသည်။ ပြဿနာများကိုဖမ်းမိရန် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို စောင့်ဆိုင်းခြင်းသည် ဖောက်သည်တင်ပို့မှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေချိန်တွင် ပစ္စည်းနှင့်စွမ်းရည်ကို ဖြုန်းတီးစေသည်။

ဤနည်းပညာသည် စစ်မှန်သောတန်ဖိုးကို ပေးဆောင်သည့်နေရာ

မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းသည် e-ကားကိုယ်ထည်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ပါဝင်သည့် အဆစ်အပိုင်းများကို အခြားနည်းပညာဖြင့် တူညီအောင်မွမ်းမံပေးနိုင်သောကြောင့် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းသည် e-အပေါ်ယံပိုင်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို တွန်းအားပေးခဲ့သည်။ ထိုတူညီသောစွမ်းရည်သည် လျှပ်စစ်ကားများအတွက် ဘက်ထရီအကာအရံများဆီသို့ တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပါသည်။

သံမဏိဘက်ထရီဗူးများသည် လမ်းဖြန်းခြင်း၊ -ရေခဲဓာတုပစ္စည်းများ၊ စိုထိုင်းဆ စက်ဘီးစီးခြင်းနှင့် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် ရံဖန်ရံခါ ကျောက်တုံးများကို ကြုံတွေ့ရသည်။ အပြင်းထန်ဆုံးလည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင် ၁၅ နှစ် သို့မဟုတ် မိုင် ၁၅၀,၀၀၀ ချေးကာကွယ်မှုစနစ်သည်-စကင်ဒီနေးဗီးယားရှိ ဆားနယ်ထားသော အဝေးပြေးလမ်းများ သို့မဟုတ် အပူပိုင်းရာသီဥတုရှိ ကမ်းရိုးတန်းလမ်းများဟု ယူဆပါ။ E-အပေါ်ယံပိုင်းသည် ဂဟေချုပ်ရိုးများ၊ လေဆာ-အစွန်းများနှင့် လွဲချော်သွားသော သို့မဟုတ် ဖြန်းဆေးဖြင့် လုံလောက်စွာမဖုံးလွှမ်းနိုင်သော သို့မဟုတ် ဖြန်းဆေးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားခြင်းမရှိသော ကော်ပြန့်ခြင်းများကို တားဆီးသည့် တူညီသောအခြေခံအလွှာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ နှစ်စတုရန်းမီတာထက်ကျော်လွန်သော အရွယ်အစား -အပြည့်သုံးနိုင်သော ဘက်ထရီဗန်းများအထိ သေးငယ်သော 48V မော်ဂျူးအိမ်ရာများမှ စတီးအကာအရံများ ရှိသည်။ အပိတ်သေတ္တာအတွင်းပိုင်းကို ဖြန်းဆေးဖြန်းရန် ကြိုးစားသောအခါတွင် electrocoating ၏ အားသာချက်မှာ ထင်ရှားလာပါသည်။ သင်သည် ၎င်းကို ဗလာဖြင့် ထားခဲ့ကာ အစိုဓာတ်ကို ဘယ်တော့မှ မမြင်နိုင်ဟု မျှော်လင့်သည်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် နောက်ထပ် သံချေးတက်သည့်နေရာများကို ဖန်တီးပေးသည့် ဝင်ရောက်နိုင်သော အပေါက်များကို တူးဖော်ပါ။ E-အပေါ်ယံအလွှာသည် ရေချိုးနိုင်သည့် အပေါက်တိုင်းသို့ စိမ့်ဝင်သွားပြီး ဒီဇိုင်းအလျှော့မပေးဘဲ ပြီးပြည့်စုံသော ကာကွယ်မှုပေးပါသည်။

အနိမ့်-အပူချိန် ကုသရေးဖော်မြူလာများသည် စုစည်းထားသော မော်ဂျူးများ၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးသည့် အဓိပ္ပါယ်ရှိသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်လီသီယမ်ဘက်ထရီထုပ်ထုတ်လုပ်သူများဆဲလ်တပ်ဆင်ပြီးနောက် အကာအကွယ်အလွှာများ လိမ်းရန် လိုအပ်သူများ။ ပုံမှန် e-ကုတ်အင်္ကျီစနစ်များသည် 170 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် မိနစ် 20 ကြာ ကုသပေးသည်-ဆဲလ်များနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေမည့် အပူချိန်။ နိမ့်သော-140 ဒီဂရီတွင် 15 မိနစ်ကြာ ချက်ပြုတ်ထားသော အခြားရွေးချယ်စရာများသည် အဆုံးစွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို စွန့်လွှတ်သော်လည်း ပြိုင်ဆိုင်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် အပူထိတွေ့မှုကို ကန့်သတ်ထားသည့် အပလီကေးရှင်းများစွာအတွက် လုံလောက်စွာရှိနေပါသည်။

လက်တွေ့ကျသော ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကုန်သွယ်မှုများ

အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် အရည်သုတ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အရောင်ရွေးချယ်ခွင့်များကို ကန့်သတ်ထားသည်။ အီး-ကုတ်အင်္ကျီစနစ်အများစုသည် အနက်ရောင် သို့မဟုတ် မီးခိုးရောင် primer များကို အသုံးပြုပါသည်။ အရောင်ပြောင်းခြင်းသည် ရက်ပေါင်းများစွာ ကြာပြီး ပစ္စည်းကို ဖြုန်းတီးသည့် တိုင်ကီ သန့်ရှင်းရေး လိုအပ်သည်။ အချို့သော အဆောက်အဦများသည် အရောင်အမျိုးမျိုးအတွက် တင့်ကားအများအပြားကို လုပ်ဆောင်ပေးသော်လည်း ၎င်းသည် အရင်းအနှီးနှင့် ကြမ်းခင်းနေရာလိုအပ်ချက်များကို များပြားစေသည်။

ကုသရေးလိုအပ်ချက်သည် အလွှာရွေးချယ်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ကုသခြင်းစက်ဝန်းအတွက် 140-175 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ-အချို့သော ပလတ်စတစ်များ၊ အကြို-အပူချိန်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ-ထိခိုက်လွယ်သောဒြပ်စင်များ၊ ဖိထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊-အံဝင်ခဲသော ဝက်ဝံများ-အခြားသော အပေါ်ယံပိုင်းချဉ်းကပ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ Anodic e-coat စနစ်များသည် သန့်စင်သည့်အပူချိန်ကို နိမ့်ကျစေသော်လည်း ချေးတက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို စွန့်လွှတ်ပေးပါသည်။

သဘာဝပတ်၀န်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုက်နာမှု သည် အပျော်ရည်-မှုတ်ဆေးစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ရိုးရှင်းပါသည်။ E-ကုတ်အင်္ကျီဗတ်များတွင် မငြိမ်မသက်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ အနည်းငယ်သာ ပါ၀င်ပြီး EPA နှင့် CARB လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် ကိရိယာများ မပါဘဲ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်ပါသည်။ အပိတ်-ကွင်းပိတ်ဆေးစနစ်သည် ရေသုံးစွဲမှုနှင့် ရေဆိုးထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ သို့သော် ရေချိုးခြင်းကိုယ်တိုင်က ဂရုတစိုက် စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်သည်-သုံးစွဲပြီးသော anolyte သည် ကြားနေအောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်၊ ultrafiltration အမြှေးပါးများသည် ဝန်ဆောင်မှုကို 18-36 လကြာပြီးနောက် စွန့်ပစ်ရန် လိုအပ်ပြီး ပြုပြင်ခြင်းမှ ဖော့စဖိတ်အညစ်အကြေးများကို ထိန်းညှိထားသော သတ္တုများပါရှိသည်။

Outsourcing လုပ်တဲ့အခါ အဓိပ္ပါယ်ရှိစေပါတယ်။

အများကြီးပဲ။လစ်သီယမ်သံဖော့စဖိတ်ဘက်ထရီ ပေးသွင်းသူများချုပ်ထားသော ပစ္စည်းများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းထက် အထူးပြုအလုပ်ဆိုင်များသို့ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အရံအတားများ ထုတ်ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများသည် သီးခြားစွမ်းရည်ကို အကြောင်းပြချက်များစွာဖြင့် ဖော်စပ်ထားခြင်းမဟုတ်သည့်အခါ၊ တစ်ခုတည်းသော coating Specifications များသည် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု လိုအပ်သည့်အခါ၊ -ရည်ရွယ်ချက်လိုင်းများ မပေးနိုင်သည့်အခါ၊ သို့မဟုတ် ရေချိုးခန်းစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှုသည် အဓိကအရည်အချင်းများပြင်ပတွင် ကျရောက်နေသည့်အခါတွင် ၎င်းသည် စီးပွားရေးအရ အဓိပ္ပါယ်ရှိပါသည်။

ကုန်သွယ်မှုသည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်အန္တရာယ်ဖြစ်သည်။ အမွှေးအမျှင်ခဲသည့်အချိန်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားတွင် ရက်ပေါင်းထည့်သည်။ အရည်အသွေးသည် ဌာနတွင်းထိန်းချုပ်မှုထက် အလုပ်ဆိုင်၏ လုပ်ငန်းစဉ်စည်းကမ်းအပေါ် မူတည်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အပေါ်ယံပစ္စည်းများကြား သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကိုင်တွယ်ထိတွေ့မှုကို ထပ်လောင်းပေးသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ချဉ်းကပ်မှုသည် အမျိုးမျိုးသော coating ရင်းမြစ်များကို အရည်အချင်းပြည့်မီရန်၊ အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ရည်ညွှန်းခြင်းနှင့် စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်မှုတိုင်းတွင် ဝင်လာသောအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြဿနာများကိုရှာဖွေသောအခါ၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ငြင်းပယ်ခြင်းထက် အရင်းခံအကြောင်းရင်းများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် ၎င်းတို့ကို အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ပြန်ခြေရာခံပါသည်။ ဤပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုသည် ဝယ်လိုအားအတက်အကျရှိသဖြင့် ထုထည်ပြောင်းရန် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ပေးဆောင်ချိန်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ coating ပေးသွင်းသူများတွင် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

E-အပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာသည် သံမဏိအလွှာများပေါ်တွင် သံမဏိအလွှာများပေါ်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် လွှမ်းမိုးထားသော primer စနစ်အဖြစ် ရာထူးရရှိထားသည်။ တစ်ပြေးညီ လွှမ်းခြုံမှု၊ ထိန်းချုပ်ထားသည့် ရုပ်ရှင်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပတ်ဝန်းကျင် လိုက်လျောညီထွေမှု နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုတို့ ပေါင်းစပ်မှုသည် ၎င်းအား ပြင်းထန်သော ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြာရှည်စွာ -ကြာရှည်ခံမှု လိုအပ်သည့် ဘက်ထရီ အကာအရံများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သိသာထင်ရှားသော ရွေးချယ်မှု ဖြစ်လာစေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များ၊ အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လက်တွေ့ကျသောကန့်သတ်ချက်များကိုနားလည်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များအား ယေဘုယျခေါ်ဆိုမှုတစ်ခုမှလက်ခံနိုင်ဖွယ်ရလဒ်များထွက်ပေါ်လာမည်ဟုမျှော်လင့်ခြင်းထက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပေးဆောင်သည့် coating systems များကိုသတ်မှတ်ပေးသည့်အင်္ဂလိပ်အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များအားကူညီပေးပါသည်။